різновид цементного бетону, в якому досить рівномірно розподілені фібра або фіброволокна в якості армуючого матеріалу.
Під збірною назвою «Фібра» маються на увазі відрізки тонкого сталевого дроту, відходи цвяхового виробництва та ін, Волокна з металу, зі скла, полімерів (головним чином пропілену). Фібра додається в бетон на стадії виробництва бетонної суміші, виконуючи функцію армуючого компонента, і сприяє поліпшенню якості бетону, підвищуючи його тріщиностійкість, деформативність, водонепроникність і морозостійкість. Додатковою перевагою фібробетону є його знижена вага в порівнянні з традиційним залізобетоном, що полегшує монтаж конструкцій з фібробетону.
Фібробетони застосовують в збірних і монолітних конструкціях, що працюють на знакозмінні навантаження. Найважливіша характеристика фібробетону — міцність на розтяг — є не тільки прямою характеристикою матеріалу, але і непрямою, і відображає його опір інших впливів. Ще одна важлива характеристика фібробетону — це його довговічність. За показником роботи руйнування фібробетону може в 15-20 разів перевершувати бетон.
Усі види бетонних сумішей, які вам пропонують, виготовляються в автоматичному режимі. Комп’ютерна програма керування заводом виключає будь-яку помилку при дозуванні матеріалів. Інертні заповнювачі (щебінь, гравій, пісок) попередньо ретельно просіюються. Після цього всі компоненти зважують у дозаторах з точністю до кілограма та подаються до бетонного змішувача ємністю 2 м3. Така ємність бетонозмішувача дозволяє приготовляти за один цикл 1,5 м3 бетонної суміші, що значно скорочує час для завантаження транспортних засобів, а найголовніше забезпечує достатній часовий резерв “живучості” бетонної суміші при транспортуванні на великі відстані, адже через 2,5-3 години починається тужавлення бетонної суміші. Завод оснащено потужною автономною котельнею, яка дозволяє нагрівати всі заповнювачі та воду до +60о С і виготовляти бетонні суміші в зимових умовах при температурі до –15о С.
